采用高科技變頻技術(shù)，電子，在壓接時(shí)電機工作噪音比傳統沾錫機小，且省電，調模更方便快捷，避免傳統沾錫機離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機功能：
1、機器模具連體，不需要更換模具，快速省時(shí)。
2、電壓穩定，雙頭沾錫機，速度快， 準確性高。
3、結構輕巧，容易移動(dòng)工作場(chǎng)所，操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫度平均（點(diǎn)沾深度準確）。
6、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì )自動(dòng)??搭配調整。
沾錫機小問(wèn)題處理對策
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無(wú)法起動(dòng)?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會(huì )燒出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機，要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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